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吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑用的材料主要是-----abs板材,abs厚片吸塑,有小部分零件用有机玻璃pmma板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是abs板材成型。现在还有一种趋势就是用复合abs板材代替一般abs板材,复合abs板材就是在板材上加一层发泡的聚或聚材料,一起滚压成带皮纹或手感像---的板材。要求透明的仪表台的音响盖板,要求防老化的车身外的透气格栅,一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮吸塑工艺主要用在客车仪表台上,基体一般是玻璃钢件frp,在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮,表皮的材料主要有聚加发泡聚pvc/ppf复合材料。
影响厚片吸塑价格的几个因素吸塑加工生产在日常生产生活中使用广泛,常见的吸塑加工生产有两种:薄片吸塑与厚片吸塑,两种吸塑方式虽然只有一字之差,可价格的核算却有天壤之别。影响厚片吸塑加工生产价格因素有很多,其中有材料的选择、模具的选用、吸塑的工艺要求等。今天,小编就来给大家分析一下影响厚片吸塑价格的几个因素。一、材料的选择厚片吸塑加工贵---,材料的选择有很大的影响。板材的选择是厚片吸塑的个成本支出,如:选择abs板材和亚克力板材来进行厚片吸塑,市面上这两种板材的价格是不一样的,那么,很明显的,这两种板材吸塑出来的成品价格也必定是有差别。还有一个就是板材类型及大小的选择,如:同样是亚克力板材,市面上就存在着各种不同的品牌,常见的有国内的、进口的、台资的。选择不同品牌型号的板材,pp厚片吸塑,价格也就会有差异。还有就是产品要求使用的板材尺寸大小和型号,如:5cm厚的板和4cm厚的板,他们的价格也是不一样的。所以,板材的选用必定影响着厚片吸塑的价格。二、模具的选用吸塑的一个主要目的,就是使板材成型,而想要吸塑成型,有一个东西就不得不提了,那就是吸塑模具。而吸塑模具也是影响吸塑价格的一大因素。对于厚片吸塑工厂来说,模具的制造通常是一件相对来说比较繁琐复杂的工作,当然,模具制作费用对于整个吸塑加工来说占比也是较大的。市面上常见厚片吸塑使用的模具大体有两种:木模具和铝模具。两种模具的制作难易程度有很大的差别,厚片吸塑外壳,当然,价格也差距甚大。所以,厚片吸塑价格的高低跟产品选用的吸塑模具有很大的关系。三、其他因素以上两个因素,对于厚片吸塑价格的影响是非常明显的。当然,池州厚片吸塑,影响厚片吸塑价格的因素还有很多,如:吸塑设备的使用;工厂的经验,对于经验相对比较匮乏的吸塑厂家,它的厚片吸塑成品的报废率可能更高,周期更长,那么,这其中又增加了人力、物力、时间成本。
新材料厚片吸塑工艺在汽车零部件行业的应用新材料厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点。厚壁吸塑和薄壁吸塑产品生产方式差不多,都是以真空吸塑模具成型为主。这类厚片吸塑产品大多广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。 厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的,将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。真空吸塑成型是塑料包装容器常用的成型方法之一。它是一种以热塑性塑料片材为成型对象的二次成型技术。在国外,真空吸塑成型是一种老的成型工艺,由于不断的开发和变化,目前已高度自动化、机械化,并做到了无任何废边料产生,100%的原辅材料变成制品,全流水线生产的成型系统工程。厚片吸塑制品非常适用于汽车行业许多主机厂及零件配件的包装,厚片吸塑包装的案例主要也是在周转运输包装领域的应用。厚片吸塑包装制品可以多次循环使用,周转次数足够多即可加大节约包装材料总成本。
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